ZEISS SPECTRUM一高性價(jià)比掃描測(cè)量平臺(tái)

新一代SPECTRUM不僅讓接觸式掃描測(cè)量技術(shù)成為蔡司全系列測(cè)量產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)配置，引領(lǐng)三坐標(biāo)測(cè)量真正來到了“全掃描‘時(shí)代，而且通過創(chuàng)新的設(shè)計(jì)使得該系列產(chǎn)品擁有穩(wěn)定精度表現(xiàn)的同時(shí)，更加地高效、靈活和人性化，是蔡司橋式測(cè)量機(jī)家族中極具性價(jià)比的一款。

傳感器的種類

ZEISS SPECT RUM不僅可以針對(duì)工件幾何特征靈活地配置ZEISS XDT觸發(fā)傳感器，實(shí)現(xiàn)高性價(jià)比的測(cè)量平臺(tái)，更能配置ZEISS VAST XXT掃描傳感器，進(jìn)行包括輪廓度在內(nèi)的所有形位公差的量和評(píng)價(jià)，以獲得更高的測(cè)量效率。另外，ZEISS SPECTRUM能選配ZEISS全自動(dòng)探頭座RDS-C5，實(shí)現(xiàn)豎直方向和水平方向的360度旋轉(zhuǎn)和測(cè)量，使其能夠適用于絕大多數(shù)的測(cè)量應(yīng)用場(chǎng)合。

堅(jiān)固耐用并且精密

ZEISS SPECTRUM采用陶瓷導(dǎo)軌，以保證剛性更高、熱膨脹更低和更小的移動(dòng)重量。在所有三個(gè)軸上的氣浮軸承即使在高移動(dòng)速度和加速度過程中，也能確保連續(xù)的穩(wěn)定性。ZEISS SPECTRUM的浮動(dòng)式玻璃陶瓷光柵尺幾乎沒有膨脹，無需另外的溫度傳感器或數(shù)學(xué)補(bǔ)償。

方便控制

系統(tǒng)通過一個(gè)便捷的控制面板進(jìn)行操作控制，不需要計(jì)算機(jī)。先進(jìn)的控制系統(tǒng)，更方便、更精確控制所有軸運(yùn)動(dòng)。在CNC模式中可以調(diào)節(jié)速度。

機(jī)器技術(shù)

■花崗巖機(jī)器臺(tái)面為這臺(tái)測(cè)量機(jī)奠定了堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)

■四面環(huán)抱的蔡司氣浮軸承確保更好的穩(wěn)定性和測(cè)量精度

■集成高性能減震系統(tǒng)，極大地?cái)U(kuò)展了產(chǎn)品的環(huán)境適用范圍

■控制柜、軟件、探頭和其它組件均采用最先進(jìn)的材料和技術(shù)，造就了產(chǎn)品的上乘品質(zhì)

■獨(dú)立于計(jì)算機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)控制面板允許您不需計(jì)算機(jī)，只需測(cè)量機(jī)旁邊的搖桿就能進(jìn)行手動(dòng)定位。CNC運(yùn)行時(shí)，可通過速度旋鈕隨時(shí)進(jìn)行速度控制。

■背包式的控制柜使得整體占地面積更小，并且可以通過外部散熱風(fēng)扇避免控制柜發(fā)熱對(duì)機(jī)器的影響。

ZEISS SPECTRUM傳感器的種類

Direkt

direkt傳感器模型非常適合于測(cè)量具有垂直幾何結(jié)構(gòu)且沒有傾斜特征的小零件。ZEISS SPECTRUM direkt配備ZEISS VASTXXT掃描傳感器，是一款應(yīng)用蔡司技術(shù)進(jìn)入掃描測(cè)量技術(shù)世界的特別經(jīng)濟(jì)的手段，用于單個(gè)加工階段的生產(chǎn)和進(jìn)度檢測(cè)。direkt傳感器模型還可根據(jù)客戶的應(yīng)用需求和預(yù)算，選擇配備ZEISS XDT單點(diǎn)傳感器。

RDS一C5

靈活的RDS-C5旋轉(zhuǎn)式探頭座結(jié)合蔡司的VASTX XT傳感器使用，能夠測(cè)量所有角度位置的特征。通過5。增量，總共5184個(gè)位置，RDS-C5可以到達(dá)大多數(shù)空間角度。這對(duì)于必須創(chuàng)建特定測(cè)針配置的復(fù)雜部件的測(cè)量特別有利。通過最佳校準(zhǔn)程序，使校準(zhǔn)時(shí)間達(dá)到最少。

更精確的測(cè)量意味著更高效的生產(chǎn)

并非所有零件都需要達(dá)到最高精度。但是必須保證生產(chǎn)質(zhì)量。這樣可以充分利用極限偏差，靈活部署機(jī)器并有效規(guī)劃刀具更換。

您可以信賴的數(shù)據(jù)

首先，測(cè)量技術(shù)必須可靠。如果只能在理想條件下實(shí)現(xiàn)所需的精度，那么測(cè)量機(jī)技術(shù)參數(shù)上的精度信息幾乎沒有意義。這種測(cè)量必須隨時(shí)隨地保證處于測(cè)量實(shí)驗(yàn)室中。同時(shí)在整個(gè)測(cè)量過程中，每次提供的結(jié)果都必須相同。而蔡司橋式測(cè)量技術(shù)就能輕松滿足這些要求。因此您購買的是經(jīng)過深思熟慮設(shè)計(jì)的設(shè)備，并將在實(shí)際操作中向您展示其可靠的高品質(zhì)。

 在生產(chǎn)中展現(xiàn)更高的精度和更高的靈活性

眾所周知，在實(shí)際的生產(chǎn)中，質(zhì)量越高，則對(duì)機(jī)器精度和靈活性的要求就越高。反之亦

然:測(cè)量技術(shù)越不準(zhǔn)確，您的制造就必須更精確，以確保符合規(guī)定的公差要求。

文檔更改

在批量生產(chǎn)中，工件尺寸不斷地在發(fā)生變化，例如，由于刀具磨損等的原因。精確地

監(jiān)測(cè)這些過程，開啟了在早期階段進(jìn)行目標(biāo)校正的可能性。蔡司提供測(cè)量機(jī)和相應(yīng)的測(cè)

量技術(shù)，以及分析和管理軟件，可以幫助您識(shí)別這種趨勢(shì)并避免不必要的加工報(bào)廢。由上限偏差于所有系統(tǒng)組件都針對(duì)速度進(jìn)行了優(yōu)化，因此始終保持最大生產(chǎn)率。

為高精度而設(shè)計(jì)

蔡司橋式測(cè)量機(jī)的設(shè)計(jì)質(zhì)量完全可以被我們感知:橋架在僅6um厚的氣浮層上滑過精細(xì)拋光的花崗巖工作臺(tái)?？諝庀淖钚?，并且不影響精度。

為高性能而優(yōu)選的材料

當(dāng)設(shè)計(jì)橋式測(cè)量機(jī)時(shí)，蔡司不僅為實(shí)現(xiàn)功能而優(yōu)選材料，同時(shí)極大地應(yīng)用公司其他部門的知識(shí)和技術(shù)。在采用花崗巖作為工作臺(tái)的穩(wěn)定基座的同時(shí)，移動(dòng)部件也盡可能地輕，但仍然具有非常好的剛性。橋架的加速和制動(dòng)越快，動(dòng)態(tài)性能對(duì)精度的負(fù)面影響就越大。根據(jù)需求，蔡司使用橋架材料時(shí)，在重量和剛性之間做出最佳平衡選擇，使其不受環(huán)境影響:陶瓷、CARAT和CFKo ZEISSACCURA使用的新型高性能絕緣技術(shù)

(F.I.Technology)極大限度地降低了溫度的影響。

內(nèi)部氣浮軸承

高精度和快速測(cè)量過程的關(guān)鍵因素就是氣浮軸承的應(yīng)用。對(duì)于橋式測(cè)量機(jī)，蔡司在三個(gè)軸上都采用了21個(gè)氣浮軸承。它們的運(yùn)動(dòng)幾乎不會(huì)產(chǎn)生摩擦，也不會(huì)產(chǎn)生磨損。如果壓縮空氣供應(yīng)失敗則急停特性確保花崗巖表面不會(huì)損壞。我們感受到正確配置的氣浮軸承的質(zhì)量。如果機(jī)器在移動(dòng)時(shí)嘯叫或聲音很大，則軸承和導(dǎo)軌之間的間隙一定未得到正確

配置。因此，機(jī)器消耗了太多的空氣。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，這種消耗將導(dǎo)致更高的運(yùn)營(yíng)成本。此外，校準(zhǔn)不適當(dāng)也會(huì)極大地影響機(jī)器的動(dòng)態(tài)特性。蔡司測(cè)量機(jī)在機(jī)器運(yùn)行過程中以聲音質(zhì)量而聞名。正確的聲音表示氣浮軸承調(diào)節(jié)精確，因此空氣壓力和間隙的相互作用良好。由于經(jīng)濟(jì)型的氣浮軸承不能滿足這些高要求，蔡司開發(fā)了自己的高效氣浮軸承。

專利驗(yàn)收程序

蔡司橋式測(cè)量機(jī)的氣隙僅為6-8Nm。小間隙極大改善了動(dòng)態(tài)剛性并減少了空氣消耗。為了滿足最高的要求，蔡司開發(fā)出了自己的配置以及驗(yàn)收測(cè)試設(shè)備。通過此設(shè)備，專家們使用測(cè)量傳感器和專用工具對(duì)每個(gè)軸承進(jìn)行校準(zhǔn)，并校準(zhǔn)每個(gè)軸承與下一個(gè)軸承的空間位置。同時(shí)，他們還優(yōu)化配置了間隙比。每個(gè)配置的數(shù)據(jù)可輕松再現(xiàn)。因此，當(dāng)需要維修時(shí)，可快速重新調(diào)整軸承。設(shè)計(jì)和驗(yàn)收程序也獲得了專利。

玻璃陶瓷光柵尺

蔡司測(cè)量機(jī)都配備了玻璃陶瓷光柵尺。玻璃陶瓷在極大的溫度范圍內(nèi)幾乎不會(huì)發(fā)生膨脹。相比之下，金屬光柵尺的膨脹達(dá)到1000倍，這樣就必須對(duì)壓縮空氣進(jìn)行數(shù)字校正。蔡司沒有使用這樣的材料。即使光柵尺上沒有溫度傳感器的情況下，我們照樣可以完成全部的測(cè)量。使用蔡司技術(shù)，我們只針對(duì)工件上的溫度，因此我們僅測(cè)量工件的溫度。因?yàn)椴荒芡耆龑?dǎo)軌和橋架上的溫度膨脹，所以光柵尺懸浮在油膜上。世界上僅有少數(shù)的幾個(gè)專家具有可以在測(cè)量機(jī)上正確安裝光柵尺的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn):而他們就在蔡司工作。

蔡司的掃描技術(shù)

蔡司在30年前就推出了第一臺(tái)掃描系統(tǒng)，這一創(chuàng)舉徹底改變了測(cè)量技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。從那時(shí)起，我們不斷提高測(cè)量技術(shù)和測(cè)量方法。隨著主動(dòng)掃描和VAS下navigator領(lǐng)航者技術(shù)以及Fly-Scan翔掃描等應(yīng)用，蔡司確立了其坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)創(chuàng)新領(lǐng)航者的地位。

接觸式掃描的發(fā)明者

1974年，蔡司首次在精密測(cè)量實(shí)驗(yàn)室的坐標(biāo)計(jì)量中采用了掃描的方法。隨1995年VAST測(cè)頭的問世，該項(xiàng)技術(shù)隨即成為工業(yè)和車間測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)。就經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)而言沒有其他任何坐標(biāo)測(cè)量機(jī)制造商可望其項(xiàng)背。在全球范圍內(nèi)，所有已安裝的掃描系統(tǒng)中，大約75%來自蔡司。

更多優(yōu)勢(shì)一更加精密

連續(xù)掃描不同于觸發(fā)式探針系統(tǒng)的單點(diǎn)測(cè)量，可連續(xù)探測(cè)工件表面，保證迅速捕獲大量有特征的測(cè)量點(diǎn)。大量的科學(xué)研究表明，一個(gè)特征的不確定性和測(cè)量點(diǎn)的數(shù)量之間存在一個(gè)明顯聯(lián)系。

形狀檢驗(yàn)

高度精確的掃描方式可以通過過濾對(duì)加工過程進(jìn)行追溯，在其中可以完成各種形狀的檢驗(yàn)，如圓度、直線度、表面形狀、圓柱度、圓錐、球等的檢驗(yàn)。在許多情況下，這樣的方式可以減少更多昂貴的形狀檢驗(yàn)、輪廓和表面測(cè)量機(jī)。

自定心

隨著蔡司的DT, VAST XT gold和VAST

gold測(cè)頭，自定心可以在下陷處、齒輪2D和3D角落中快速、簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的進(jìn)行測(cè)量，從而大大擴(kuò)展了測(cè)量可能性。蔡司的VAST XT gold和VAST gold也可以對(duì)已知的和未知的幾何形狀和曲線進(jìn)行自定心和掃描。

可調(diào)節(jié)的測(cè)力

可調(diào)節(jié)的測(cè)力使操作人員方便的測(cè)量不同材料制成的各種不穩(wěn)定工件，無需了解變形帶來的測(cè)量問題。另外，工件程序中的測(cè)力可以根據(jù)測(cè)針和工件穩(wěn)定性進(jìn)行更改。

更佳的再現(xiàn)性

測(cè)量部位的高密度也可以使測(cè)量具有更好的再現(xiàn)性。如果從設(shè)備上拆下一個(gè)工件然后又重新裝入，而再次裝入沒有安裝在同一個(gè)位置上。使用單點(diǎn)測(cè)頭進(jìn)行重復(fù)測(cè)量則可能會(huì)出現(xiàn)不同的測(cè)量數(shù)值。然而由于掃描測(cè)頭具有出色的測(cè)量性能，它可以對(duì)位置和形狀進(jìn)行差異化的分析而得到相同的結(jié)果。獨(dú)特的蔡司技術(shù):主動(dòng)式掃描

大多數(shù)掃描系統(tǒng)為被動(dòng)式設(shè)計(jì)。其測(cè)力由一個(gè)彈性平行四邊形生成。由于被動(dòng)探頭的控制范圍小，不斷變化的測(cè)力會(huì)對(duì)它們?cè)斐刹煌挠绊懀瑥亩鴮?dǎo)致測(cè)針發(fā)生較大的彎曲并導(dǎo)致大的探測(cè)誤差。這樣當(dāng)輪廓曲率增大時(shí)，精度就會(huì)降低。相反地，蔡司采用主動(dòng)掃描探頭一也是唯一一家提供主動(dòng)探頭的制造商。例如蔡司的VASTXTgold探頭連續(xù)測(cè)量測(cè)針撓度。主動(dòng)在材料的法線方向施加一個(gè)恒定低電子測(cè)力。例如，測(cè)針沿橋架加速的方向移動(dòng)。從而排除了測(cè)力的影響。由于可以保持極小的恒定測(cè)力，則使測(cè)量結(jié)果更加精確。捕獲未知的輪廓

與被動(dòng)掃描探頭不同，主動(dòng)掃描可用于測(cè)量未知輪廓。同時(shí)在掃描前不需要將輪廓進(jìn)行數(shù)字化。因此，主動(dòng)掃描也允許逆向操作。

用非常細(xì)小的測(cè)針針尖測(cè)量

如測(cè)量?jī)?nèi)孔的齒腹等情況下，則需要測(cè)針針尖非常細(xì)小。因?yàn)檫@些探針往往安裝在細(xì)軸上，所以必須要求極小的穩(wěn)定測(cè)力，才能防止細(xì)軸彎曲。VAST 主動(dòng)探頭對(duì)于精密測(cè)量則是用細(xì)小測(cè)針針尖進(jìn)行測(cè)量最理想的解決方案。

ZEISS VAST navigator

一更高級(jí)別的主動(dòng)掃描

ZEISS VAST navigator領(lǐng)航者技術(shù)

ZEISS VAST navigator領(lǐng)航者技術(shù)充分利用主動(dòng)掃描技術(shù)潛力。其關(guān)鍵要素是自動(dòng)生成測(cè)量方法:系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)測(cè)量工件公差要求，在確保所需精度的前提下，以盡可能快的速度進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量機(jī)的加速和減速都獨(dú)立進(jìn)行。

切線法

切線法，確保從探測(cè)路徑至探測(cè)過程中的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，無需遵循中間停止和機(jī)動(dòng)的常規(guī)方法。根據(jù)不同的作業(yè)要求，在同一質(zhì)量等級(jí)上，相對(duì)于量規(guī)測(cè)量誤差，這種方法可節(jié)約15到65分鐘。

螺旋掃描

由于采用智能測(cè)量方法，VAST navigat-or領(lǐng)航者技術(shù)可以在極短時(shí)間內(nèi)對(duì)圓柱體進(jìn)行精確測(cè)量。不同于標(biāo)準(zhǔn)的掃描方法，這個(gè)過程使用連續(xù)渦旋線掃描圓柱，在測(cè)量運(yùn)行過程中，可以產(chǎn)生極其精密、高可重復(fù)性和最佳的測(cè)量結(jié)果。

易于校準(zhǔn)的測(cè)針

VAST navigator領(lǐng)航者技術(shù)的各種測(cè)針校準(zhǔn)非常簡(jiǎn)單，令人嘆為觀止:測(cè)量

機(jī)掃描邊緣范圍內(nèi)的參考范圍:可在5 mm/s和50 mm/s隨機(jī)切換從而確保從高精度到高速測(cè)量范圍內(nèi)的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)影響都得到記錄同時(shí)得到校正。動(dòng)態(tài)測(cè)針校準(zhǔn)由于其非常靈活的特點(diǎn)適用于所有的工件。不必要對(duì)各種不同量規(guī)進(jìn)行耗時(shí)校準(zhǔn)。

FIyScan一掃描中斷的輪廓

FIyScan的應(yīng)用范圍

FIyScan減少了多任務(wù)的編程和測(cè)量工作量，

包括:

1）鉆孔掃描

2）齒輪掃描

3）中斷的平面掃描

更快的結(jié)果

ZEISS為高端坐標(biāo)測(cè)量機(jī)提供FIyScan選項(xiàng)。這一研發(fā)項(xiàng)目使您可以在中斷的輪廓上繼續(xù)進(jìn)行掃描。在過去，測(cè)量一個(gè)法蘭盤，需要16個(gè)掃描路徑來測(cè)量被鉆孔中斷的平面表面。而應(yīng)用FIyScan則僅需要一個(gè)路徑。此測(cè)量過程中，以前使用的方法還需要精密的編程。而使用FIyScan,不僅編程更容易，而且測(cè)量時(shí)間也大大縮短，并可以獲得絕對(duì)可靠的測(cè)量結(jié)果。 

重型測(cè)針的配置

ZEISS VAST探頭可容納的測(cè)針系統(tǒng)的長(zhǎng)度高達(dá)800 mm,重量高達(dá)600g。這樣您就能夠獲得深部特征并進(jìn)行測(cè)量，并且測(cè)量時(shí)移動(dòng)路徑并不長(zhǎng)，同時(shí)也不需要工件的二次裝夾。

復(fù)雜的幾何形狀需要復(fù)雜的測(cè)針配置

難以觸及的復(fù)雜幾何形狀需要使用不同長(zhǎng)度和方向的測(cè)針來進(jìn)行測(cè)量。然而，

大多數(shù)探頭都具有很大的局限性:最大長(zhǎng)度為100mm,最大重量為20g是最常

見的。這意味著，通常不能進(jìn)行深孔的測(cè)量或僅在工件重新裝夾之后才可以進(jìn)行

深孔測(cè)量。當(dāng)需要使用不同方向的多個(gè)測(cè)針時(shí)，由于重量限制，還必須更換測(cè)針

或使用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的配置。

更大的能力

蔡司的VASTGOLD探頭，卻可以容納達(dá)到800mm的探針并且測(cè)針的配置可達(dá)

600 g，即使使用橫向連接的測(cè)針也不是問題。配重是自動(dòng)進(jìn)行的，VAST傳感器可以補(bǔ)償所產(chǎn)生的扭矩。即使在復(fù)雜工件上的眾多測(cè)量任務(wù)也僅用一次測(cè)針配置就可以完成。同時(shí)將測(cè)針重新裝夾和測(cè)針更換減少到最低程度。

精確的角度設(shè)置

理想的探測(cè)策略需要探針始終垂直于工件表面。旋轉(zhuǎn)測(cè)頭系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)不同探測(cè)方向的一種手段。然而取決于它們的具體設(shè)計(jì)，這并不一定總是可行的。旋轉(zhuǎn)測(cè)頭系統(tǒng)不僅會(huì)影響測(cè)量的精度，并且對(duì)于高精度需求而言太粗糙。因?yàn)槊總€(gè)位置都必須重新校準(zhǔn)，所以使用旋轉(zhuǎn)測(cè)座還會(huì)導(dǎo)致不必要的時(shí)間浪費(fèi)。因?yàn)榇_保了與工件表面的垂直性，使用正確的測(cè)針配置，蔡司的測(cè)針更換器將提供更高的精度。在同，工件上，可以非常精確和有效地測(cè)量具有不同法向的特性，而無需改變測(cè)針并且無需重新校準(zhǔn)。

更好地利用測(cè)量范圍

與旋轉(zhuǎn)測(cè)頭系統(tǒng)不同，測(cè)針更換器在探測(cè)方向上只需要較少的空間。這意味著可用的測(cè)量空間較大。

測(cè)針更換

考慮到測(cè)量任務(wù)的范圍，測(cè)針更換總是難以避免。傳感器的更換實(shí)現(xiàn)得越快、越安全，測(cè)量機(jī)的工作就會(huì)越高效。因此，蔡司的吸盤可以手動(dòng)或在全自動(dòng)CNC控制下接入系統(tǒng)。由于具有高度的再現(xiàn)性，因此不需要進(jìn)行校準(zhǔn)。